MÁY ÉP GẠCH KHÔNG NUNG : 3 BƯỚC KIỂM TRA NHANH MÁY ÉP GẠCH KHI MÁY KHÔNG ÉP ĐƯỢC GẠCH LỖ

Có nhiều nguyên nhân dẫn đến việc máy ép gạch không nung không ép được gạch lỗ dọc. Đặc biệt là một số mẫu gạch lỗ có hình dáng giống các loại gạch nung truyền thống2,4,6 lỗ… Để tiết kiệm thời gian cũng như chi phí cho khách hàng, chúng tôi sẽ hướng dẫn cách kiểm tra máy ép gạch và khắc phục hiện tượng này.

1. Nguyên liệu đầu vào cho máy ép gạch

Kiểm tra nguyên liệu ép gạch trước khi sản xuất từ đó đưa ra bài phối liệu phù hợp. Thời gian và độ ẩm của nguyên liệu quyết định rất nhiều đến chất lượng sản phẩm gạch

- Mạt đá: cỡ hạt 0,5 (5mm), yêu cầu cỡ hạt đồng đều, tỷ lệ bột có trong mạt không quá 30%

- Cát nước ngọt: yêu cầu cát sạch, lẫn ít tạp chất

- Xi măng: yêu cầu loại PC30 hoặc PC40 đều được

Kiểm tra nguyên liệu ép gạch khi gặp hiện tượng không ép được gạch trong ca sản xuất. Nguyên liệu sau khi trộn có thể bị khô quá hoặc ướt quá dẫn đến gạch ép ra không đạt kích thước hoặc hình dạng. Cách khắc phục: dừng máy, thu phần nguyên liệu còn lại về máy trộn, gia giảm các thành phần nguyên liệu trộn lại sau đó sản xuất tiếp đồng thời kiểm tra các phần thiết bị cấp liệu và khuôn máy ép gạch( xem mục 3). Cách nhận biết liệu chưa đạt:

+ Nguyên liệu khô gây hiện tượng gạch hình thành ko kết dính (bở từng mảng hoặc rời từng phần khi vừa được đưa ra sau khi ép)

+ Nguyên liệu ướt gây hiện tượng bám dính trong khuôn. Không nhả được gạch xuống Pallet

2. Thông số vận hành máy ép gạch

Thao tác ép gạch lỗ trên máy ép gạch block phức tạp hơn so với ép loại gạch đặc. Nhất là khi máy gạch vận hành ở chế độ tự động

- Tần số rung: với dòng máy QTY dao động trong khoảng 2850 – 4500 lần/phút.

- Lực ép: áp lực cho đầu ép thủy lực tăng dần ứng với các loại gạch 2 lỗ, 3 lỗ 4 lỗ…Với những đời máy cao năng suất lớn cũng đòi hỏi lực ép lớn hơn.

- Thời gian xe liệu vào cấp liệu và thời gian ép phải tăng lên so với gạch đặc

- Số lần cấp liệu và số lần ép cũng tăng lên đáng kể so với chu trình ép gạch không nung thông thường; khi ép loại gạch lỗ thao tác ép sẽ chia làm nhiều lần hơn.

3. Thiết bị của máy ép gạch

- Khuôn: sau khi sản xuất chưa vệ sinh sạch hoặc trong quá trình sản xuất có phát sinh những mảng bám nguyên liệu trên khuôn. Cần dừng máy vệ sinh khuôn rồi mới sản xuất tiếp.

- Cánh khuấy (cánh gạt) của xe cấp liệu: trong quá trình sản xuất có phát sinh những mảng bám nguyên liệu trên khuôn. Cần dừng máy vệ sinh cánh gạt và xe liệu rồi mới sản xuất tiếp.

Cuối cùng máy ép gạch vẫn chưa ép được viên gạch như yêu cầu xin hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn trực tiếp.Hotline: 0919.937.112 –: 0912.628.539

Video máy ép gạch không nung Biển Bạc sản xuất loại gạch 2 lỗ